Calculadora de Tolerância de Posição GD&T
Calcule a tolerância bônus, a tolerância de posição total e o tamanho da condição virtual para uma cota true position GD&T em MMC ou RFS, e depois verifique um desvio X/Y medido em relação à posição verdadeira — aprovado, reprovado e margem.
Entrada
O MMC de um furo é o seu menor diâmetro permitido (mais material); o MMC de um eixo é o seu maior diâmetro permitido.
O MMC permite que o elemento ganhe tolerância bônus à medida que seu tamanho produzido se afasta do MMC em direção ao LMC. RFS — o padrão quando o quadro de controle do elemento não mostra nenhum modificador — aplica a tolerância especificada em qualquer tamanho produzido, sem bônus.
A zona de tolerância diametral especificada no quadro de controle do elemento, ex.: o 0.30 em ⌖⌀0.30Ⓜ|A|B|C.
O limite de tamanho no MMC — o limite inferior de tamanho de um furo, ou o limite superior de tamanho de um eixo.
O tamanho produzido do elemento na inspeção — usado para calcular quanta tolerância bônus ele ganhou.
Deixe em branco para pular a verificação de aprovado/reprovado. Pode ser positivo ou negativo.
Deixe em branco para pular a verificação de aprovado/reprovado. Pode ser positivo ou negativo.
Saída
Resultado da tolerância de posição
| Métrica | Valor |
|---|---|
| No data yet | |
Verificação de posição medida
| Métrica | Valor |
|---|---|
| No data yet | |
Mais formas de usar esta ferramenta
API REST
curl -X POST https://api.iotools.cloud/v1/tool/gdt-positional-tolerance-calculator \
-H "Authorization: Bearer YOUR_API_KEY" \
-H "Content-Type: application/json" \
-d '{
"featureType": "hole",
"materialCondition": "mmc",
"positionTolerance": "0.30",
"conditionSize": "9.80",
"actualSize": "9.95",
"measuredDx": "0.10",
"measuredDy": "0.05"
}'Troque pela sua própria chave, da sua conta. Os campos da ferramenta viram o corpo da requisição — sem envelope.
Peça a um agente de IA
Use the IOTools `gdt-positional-tolerance-calculator` tool (GD&T Positional Tolerance Calculator) on this input:
YOUR_INPUT_HERECole isto em qualquer agente conectado ao servidor MCP do IOTools e depois adicione sua entrada.
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Guias
Descubra quanta tolerância de posição um elemento tolerado realmente tem — incluindo qualquer bônus obtido pelo seu modificador de condição de material — e verifique um desvio X/Y medido em relação a ela.
Como usar
- Escolha o tipo de elemento — Furo para um elemento interno, Eixo / pino para um externo. Isso define em qual direção o bônus de tolerância e a condição virtual se movem.
- Escolha o modificador de condição de material mostrado no quadro de controle do elemento:
- MMC (Ⓜ) — o elemento ganha tolerância bônus à medida que seu tamanho produzido se afasta do MMC em direção ao LMC. Informe o tamanho do elemento no MMC (o limite inferior de tamanho de um furo, ou o limite superior de tamanho de um eixo) e o tamanho real medido.
- RFS — o padrão quando o quadro de controle do elemento não mostra nenhum modificador. A tolerância especificada se aplica em qualquer tamanho produzido; não há bônus.
- Informe a tolerância de posição do quadro de controle do elemento (o valor diametral, ex.: o 0.30 em ⌖⌀0.30Ⓜ|A|B|C).
- Leia o Resultado da tolerância de posição para o bônus de tolerância, a tolerância de posição total e (no MMC) o tamanho da condição virtual para dimensionar o calibrador.
- Opcionalmente, informe o desvio X/Y medido em relação à posição verdadeira — a partir de um relatório de CMM ou de uma verificação manual de layout — para obter o desvio de posição diametral e um resultado de aprovado/reprovado em relação à tolerância total, com a margem.
Bônus de tolerância
O bônus de tolerância é a tolerância de posição extra que o elemento ganha além do valor impresso no quadro de controle do elemento, porque seu tamanho produzido não está no pior caso (MMC):
- Furo (elemento interno): o MMC é o menor diâmetro permitido (mais material). À medida que o furo produzido fica maior, ele ganha bônus =
tamanho real − tamanho MMC. - Eixo / pino (elemento externo): o MMC é o maior diâmetro permitido (mais material). À medida que o eixo produzido fica menor, ele ganha bônus =
tamanho MMC − tamanho real. - RFS: sempre zero, independentemente do tamanho produzido.
Tolerância de posição total = tolerância especificada + bônus.
Condição virtual
A condição virtual é o limite do pior caso que combina tamanho e posição no MMC — o número para o qual um calibrador funcional é construído:
- Furo:
VC = tamanho MMC − tolerância de posição - Eixo:
VC = tamanho MMC + tolerância de posição
Ela não é um valor fixo único no RFS (o limite se move com o tamanho que for realmente produzido), por isso esta ferramenta a informa apenas para o MMC.
Verificação de posição medida
Informe o desvio X e Y do centro real do elemento produzido em relação à sua posição verdadeira (nominal) — os números que um relatório de CMM ou de inspeção de layout fornece. O desvio de posição diametral é 2 × √(dx² + dy²); ele é aprovado quando está dentro da tolerância de posição total acima.
Limites
Esta é uma ferramenta de apoio para revisão de desenhos e estimativas — não um substituto para a interpretação completa de GD&T ASME/ISO, simulação de datum, estratégia de inspeção ou projeto de calibradores. Ela não considera deslocamento de elemento de referência, múltiplas referências de datum nem quadros de controle de elemento compostos ou de múltiplos segmentos. Verifique com o desenho e com o seu método de inspeção antes de usar em decisões de aceitação de produção.
Privacidade
Tudo roda no seu navegador — nenhuma dimensão ou medição sai da sua máquina.
Ferramentas relacionadas
Para uma cadeia de dimensões em vez de uma única cota de posição, veja a Calculadora de Stackup de Tolerâncias. Para dimensionar um ajuste por interferência, veja a Calculadora de Interferência de Press Fit. Para classes de ajuste/tolerância ISO padrão, veja o Auxiliar de Ajustes e Tolerâncias ISO.