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GD&T 位置度公差計算ツール

API reference

MMC または RFS における GD&T の真位置(true position)指示について、ボーナス公差・総合位置度公差・仮想条件寸法を計算します。さらに実測した X/Y 偏差を真位置と照合し、合否と余裕値を確認できます。

入力

穴の MMC は許容される最小直径(材料が最も多い状態)、軸の MMC は許容される最大直径です。

MMC では、フィーチャの実寸が MMC から LMC 方向へ離れるにつれてボーナス公差を得られます。RFS は、フィーチャ コントロール フレームに修飾子が表示されていない場合の既定値で、どの実寸でも指定公差がそのまま適用され、ボーナスはありません。

フィーチャ コントロール フレームに記載された直径方向の公差域。例: ⌖⌀0.30Ⓜ|A|B|C の 0.30。

MMC における寸法の限界値。穴は下限寸法、軸は上限寸法です。

検査で得られたフィーチャの実寸。獲得したボーナス公差の算出に使用します。

空欄の場合は合否チェックを省略します。正負どちらの値も入力できます。

空欄の場合は合否チェックを省略します。正負どちらの値も入力できます。

出力

位置度公差の結果

結果
項目値
No data yet

実測位置チェック

結果
項目値
No data yet
図面レビューや概算のための確認補助であり、ASME/ISO の GD&T 解釈、データム・シミュレーション、ゲート設計の代わりにはなりません。合否判定に使用する前に、実際の図面と検査方法で確認してください。すべてブラウザ内で計算され、寸法値が端末の外に送信されることはありません。
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このツールを使う他の方法

REST API

curl -X POST https://api.iotools.cloud/v1/tool/gdt-positional-tolerance-calculator \
  -H "Authorization: Bearer YOUR_API_KEY" \
  -H "Content-Type: application/json" \
  -d '{
    "featureType": "hole",
    "materialCondition": "mmc",
    "positionTolerance": "0.30",
    "conditionSize": "9.80",
    "actualSize": "9.95",
    "measuredDx": "0.10",
    "measuredDy": "0.05"
  }'

ご自身のアカウントのキーに差し替えてください。ツールのフィールドがそのままリクエストボディになります——ラッパーはありません。

AIエージェントに依頼する

Use the IOTools `gdt-positional-tolerance-calculator` tool (GD&T Positional Tolerance Calculator) on this input:

YOUR_INPUT_HERE

IOTools MCPサーバーに接続された任意のエージェントにこれを貼り付け、入力内容を追加してください。

埋め込みウィジェット

<iframe
  src="https://iotools.cloud/embed/gdt-positional-tolerance-calculator/"
  width="100%" height="520" frameborder="0" scrolling="no" loading="lazy"
  title="GD&T 位置度公差計算ツール — iotools.cloud"
  sandbox="allow-scripts allow-forms allow-same-origin allow-downloads allow-popups allow-popups-to-escape-sandbox"
  allow="clipboard-write"
  style="width:100%;border:1px solid #e5e7eb;border-radius:12px;overflow:hidden"></iframe>
<script src="https://iotools.cloud/embed.js" async></script>

ご自身のページに貼り付けるだけ——無料、キー不要、リンクを掲載するだけです。

API/MCP 1回あたりの費用5クレジットから
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次の方法でも利用可能

統合ブラウザ拡張機能VS Code拡張機能

ガイド

公差指定されたフィーチャが実際に持つ位置度公差を、材料状態の修飾子によって得られるボーナスを含めて求め、実測した X/Y 偏差と照合します。

使い方

  1. フィーチャの種類を選びます — 内側のフィーチャには「穴」、外側のフィーチャには「軸・ピン」を選択します。これによりボーナス公差と仮想条件が変化する方向が決まります。
  2. フィーチャ コントロール フレームに示された材料状態の修飾子を選びます:
    • MMC (Ⓜ) — フィーチャの実寸が MMC から LMC 方向へ離れるにつれてボーナス公差を得ます。MMC 時のフィーチャ寸法(穴は下限寸法、軸は上限寸法)と実測寸法を入力します。
    • RFS — フィーチャ コントロール フレームに修飾子が一切表示されていない場合の既定値です。指定公差はどの実寸にも適用され、ボーナスはありません。
  3. フィーチャ コントロール フレームの位置度公差を入力します(直径方向の値。例: ⌖⌀0.30Ⓜ|A|B|C の 0.30)。
  4. 位置度公差の結果で、ボーナス公差、総合位置度公差、(MMC の場合は)ゲート寸法決定用の仮想条件寸法を確認します。
  5. 任意で真位置からの実測 X/Y 偏差を入力します。CMM レポートや手作業のレイアウト検査の値を使うと、直径方向の位置偏差と、総合公差に対する合否および余裕値が得られます。

ボーナス公差

ボーナス公差とは、フィーチャの実寸が最悪条件(MMC)ではないために、フィーチャ コントロール フレームに記載された値に上乗せして得られる追加の位置度公差のことです:

  • 穴(内側のフィーチャ): MMC は許容される最小直径(材料が最も多い状態)です。製作された穴が大きくなるほど、ボーナス = 実寸 − MMC 寸法 を得ます。
  • 軸・ピン(外側のフィーチャ): MMC は許容される最大直径(材料が最も多い状態)です。製作された軸が小さくなるほど、ボーナス = MMC 寸法 − 実寸 を得ます。
  • RFS: 製作寸法にかかわらず、常にゼロです。

総合位置度公差 = 指定公差 + ボーナス。

仮想条件

仮想条件とは、MMC における寸法と位置を組み合わせた最悪条件の境界のことです。機能ゲートはこの値に基づいて製作されます:

  • 穴: VC = MMC 寸法 − 位置度公差
  • 軸: VC = MMC 寸法 + 位置度公差

RFS では単一の固定値になりません(境界は実際に製作された寸法に応じて動くため)。このツールでは MMC の場合のみ表示します。

実測位置チェック

製作されたフィーチャの実際の中心が、真の(公称)位置からどれだけずれているかを X と Y で入力します。CMM レポートやレイアウト検査の報告書に記載された値を使用してください。直径方向の位置偏差は 2 × √(dx² + dy²) で求められ、上記の総合位置度公差の範囲内であれば合格です。

制限事項

これは図面レビューや概算のための確認補助であり、ASME/ISO による GD&T の完全な解釈、データム・シミュレーション、検査戦略、ゲート設計の代わりにはなりません。データムフィーチャのずれ、複数のデータム参照、コンポジット型や複数セグメント型のフィーチャ コントロール フレームは考慮していません。量産の合否判定に使用する前に、実際の図面と検査方法で確認してください。

プライバシー

すべてブラウザ内で計算されます — 寸法や測定値が端末の外に送信されることはありません。

関連ツール

単一の位置度指示ではなく寸法の連鎖を扱う場合は、公差スタックアップ計算ツールをご覧ください。しめしろ嵌め合いのサイズを決めるには、圧入しめしろ計算ツールをご覧ください。ISO の標準はめあい・公差クラスについては、ISO はめあい公差ヘルパーをご覧ください。

gdtgeometric dimensioning and tolerancingpositional tolerancetrue positionbonus tolerancemmcrfsvirtual conditionfeature control frameasme y14.5

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